De Vëlosproduzent huet d'Produktioun vu senge Titan-Vëlosdeeler op d'Cold Metal Fusion (CMF) Technologie vun der däitscher 3D-Dréckfirma Materials ëmgestallt.
Déi zwou Firmen wäerten zesummeschaffen, fir CMF ze benotzen, fir Titankomponenten wéi Kurbeläerm, Rahmenverbinder a Kettenstabkomponenten fir Titan-Rennseeler am 3D-Drock ze drécken, während de Besëtzer a Rahmenbauer dës Technologie méi gär hunn wéi ...
„Well sou enk mat der Entwécklung vun Deeler verbonnen ass, huet d'Virdeeler vun eiser Technologie fir eis während dem Gespréich ervirgehuewen“, sot den Applikatiounsingenieur bei .
gouf 2019 vum Polymerfuerschungsinstitut an Däitschland ofgetrennt. D'Grënner vun der Firma haten d'Missioun, e Prozess ze entwéckelen, deen de seriellen 3D-Drock méi bëlleg a méi zougänglech mécht, an doduerch d'Entwécklung vu CMF virubrénge géif.
CMF kombinéiert extensiv Metallsinterung an SLS an enger neier Fabrikatiounstechnik, déi sech vun traditionelle SLS-Prozesser duerch proprietär 3D-Dréckmaterialien ënnerscheet. D'Metallpulver-Ausgangsmaterial vun der Firma gëtt mat enger Plastikbindemëttelmatrix kombinéiert fir e verbesserte Floss a Kompatibilitéit mat verschiddene Maschinnen.
De véierstufege CMF-Prozess aktualiséiert als éischt d'CAD-Datei vum Zilobjekt, déi dann Schicht fir Schicht op eng ähnlech Manéier wéi beim SLS 3D-Dréck generéiert gëtt, awer bei Temperaturen ënner 80°C. D'Betrib bei méi niddregen Temperaturen reduzéiert d'Heiz- a Killzäiten däitlech, wouduerch extern Killanlagen net méi gebraucht ginn, an et gläichzäiteg Energie- an Zäitspuermoossnamen entstinn.
Nom Dréckprozess ginn d'Deeler entblockéiert, noveraarbecht, entfett a gesintert. Wärend dem Dréckprozess gëtt de Plastikbindemëttel, deen am propriétaire Pulverharz vun Headmade enthale ass, ofgeschmolz a just als Trägerstruktur benotzt, wouduerch Deeler geliwwert ginn, déi laut der Firma vergläichbar mat deenen sinn, déi duerch Sprëtzguss produzéiert ginn.
D'Partnerschaft mat ass net déi éischt Kéier datt d'Firma CMF Technologie fir d'Produktioun vu Vëlosdeeler benotzt huet. D'lescht Joer huet si sech mat engem 3D-Dréckservice zesummegedoen fir en neien 3D-gedréckten Vëlospedaldesign mam Numm . z'entwéckelen, deen ursprénglech fir Kickstarter verfügbar war, goufen clipless Titanpedale spéider dat Joer ënner der gemeinsamer Mark lancéiert.
Fir säi lescht Vëlosprojet huet Headmade sech nach eng Kéier mat Element22 zesummegedoen, fir Titankomponenten fir Titan-Stroosseveloen aus 3D ze drécken. Dëst gouf als sportlecht Stroossevelo entwéckelt, dofir brauch et haltbar, gewichtsoptimiséiert Komponenten.
De Rahmenhersteller Sturdy ass kee Friemen fir 3D-Drécken, well hien virdru mam Metall-3D-Dréckdéngschtleeschter 3D zesummegeschafft huet, fir Titandeeler fir seng aner Rennradmodeller ze produzéieren. De Sturdy huet den 3D-Drécken als integralen Deel vu sengem personaliséierte Vëlosrahmengeschäft gewielt, well en Deeler mat komplexe Geometrien produzéiere kann, déi mat traditionelle Fabrikatiounsmethoden net méiglech sinn.
Well Sturdy déi zousätzlech Virdeeler vu CMF erkannt huet, huet si elo d'Produktioun vu verschiddene Titan-Vëlosdeeler op dës Technologie ëmgesat. D'Technologie gëtt benotzt fir 3D-gedréckte Verbindungsstécker ze produzéieren, déi un poléiert Réier um Kader geschweesst ginn a fir wichteg Vëloskomponenten wéi Lenker, Sättel a Bottom-Brackets kënne benotzt ginn.
D'Kettenstab vum Vëlo sinn och komplett aus Komponenten hiergestallt, déi mat CMF 3D-gedréckt goufen, sou wéi d'Kurbeläerm vum Modell, déi Sturdy elo als Deel vun engem onofhängege Kurbelsatz verdeelt.
Wéinst dem personaliséierte Charakter vum Geschäft ass all Deel vun all Vëlo strukturell ähnlech am Design, awer keng zwee Vëloen sinn d'selwecht. Mat Deeler, déi op all Fuerer zougeschnidden sinn, sinn all Komponenten anescht dimensionéiert, an d'Masseproduktioun ass elo wirtschaftlech machbar dank der CMF Technologie. Tatsächlech zielt Sturdy elo drop of, eng dräistelleg jäerlech Produktioun ze erreechen.
Laut him ass dëst op déi exzellent Prozessstabilitéit vum CMF an déi resultéierend Widderhuelbarkeet vu Komponenten zeréckzeféieren, wat d'Produktioun vu Rahmen an Deeler méi einfach a méi effizient mécht. D'Technologie reduzéiert och d'Belaaschtung vu Metalldeeler am Verglach mat Produkter, déi mat [Technologie] produzéiert ginn, an déi verbessert Deeluewerfläch, déi duerch d'Technologie erreecht gëtt, vereinfacht de Prozess vun der Uewerflächenveraarbechtung vu Komponenten.
De Sturdy schreift déi erhéicht Effizienz och der reduzéierter Virbereedung zou, déi néideg ass, fir CMF-gedréckte Komponenten an de Vëlosfabrikatiounsprozess ze integréieren, am Verglach mat Deeler. Déi méi héich Deelqualitéit, déi CMF bitt, bedeit weider, datt e groussen Deel vun der Aarbecht virun Ort an der Produktiounsanlag gemaach ka ginn, wat d'Käschten an d'Koordinatioun mat verschiddene Serviceprovider reduzéiert.
„D'Produktioun vun dësen Deeler gëtt elo komplett vun Titanspezialisten iwwerholl, a mir freeën eis, zu eiser Technologie bäizedroen, fir sécherzestellen, datt dës fantastesch Rennrad vill zefridden Clienten fannen.“
Laut méi wéi 40 CEOs, Leader an Experten, déi hir Prognosen fir den 3D-Drécktrend fir 2022 mat eis gedeelt hunn, weisen d'Fortschrëtter bei der Materialzertifizéierung an déi wuessend Nofro fir héichperformant Materialien drop hin, datt d'Produzenten Vertrauen an d'Technologie vun der additiver Fabrikatioun hunn. An d'Fäegkeet vun der Technologie, Massepersonaliséierung z'erméiglechen, gëtt erwaart, e "enorme Wäert" fir vill Uwendungen ze bréngen, wat Industrien a Mënsche profitéiere kann.
Abonnéiert Iech op den Newsletter vun der 3D-Dréckindustrie fir déi lescht Neiegkeeten iwwer additiv Fabrikatioun. Dir kënnt och a Kontakt bleiwen andeems Dir eis op Twitter folgt an eis op Facebook e Like gitt.
Sicht Dir eng Carrière an der additiver Fabrikatioun? Besicht 3D Printing Jobs fir méi iwwer eng Rei vu Rollen an der Industrie ze léieren.
Abonnéiert Iech op eise Kanal fir déi lescht 3D-Dréckvideoclips, Rezensiounen a Webinar-Wiederholungen.
ass eng technesch Reporterin fir 3D mat engem Hannergrond a B2B-Publikatiounen iwwer Produktioun, Handwierksgeschir a Vëloen. Si schreift Neiegkeeten a Features a weist e grousst Interessi un neien Technologien, déi d'Welt an där mir liewen beaflossen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. Januar 2022
