De Vëloproduzent huet d'Produktioun vun hiren Titan Vëlo Deeler op Cold Metal Fusion (CMF) Technologie vum däitschen 3D Dréckerbüro Materials ëmgewandelt.
Déi zwou Firme wäerte kollaboréieren fir CMF ze benotzen fir 3D-Drécken Titan Komponenten wéi Kurbelarme, Frameset Connectoren a Kettenstay Komponenten fir Titan Strooss Vëlo, wärend Besëtzer a Frame Builder méi Léift dës Technologie iwwer hunn.
"Well ass sou enk mat der Deelentwécklung verbonnen, ënnersträicht d'Virdeeler vun eiser Technologie fir eis während dem Gespréich," sot den Applikatiounsingenieur bei.
gouf am Joer 2019 vum Polymerforschungsinstitut, Däitschland gesponnen.D'Grënner vun der Firma, waren op eng Missioun fir e Prozess ze designen, deen d'Serien 3D Dréckerei méi bëlleg a méi zougänglech mécht, an domat d'Entwécklung vu CMF virzegoen.
CMF verbënnt extensiv Metallsinteren an SLS an enger neier Fabrikatiounstechnik, déi vun traditionelle SLS Prozesser duerch propriétaire 3D Dréckmaterial differenzéiert ass.
De véier-Schrëtt CMF Prozess Upgrade éischt d'CAD Fichier vun der Zil-Objet, déi dann Layer fir Layer an enger Manéier wéi SLS 3D Dréckerei generéiert ass, mä bei Temperaturen ënner 80 ° C. Operéiere bei niddregen Temperaturen bedeitend reduzéiert Heizung a kill mol , d'Bedierfnes fir extern Killmëttel eliminéiert, wärend och Energie an Zäit spueren.
No der Drockphase ginn d'Deeler deblockéiert, postveraarbecht, entfett a gesintert.Wärend dem Drockprozess gëtt de Plastikbinder, deen am Headmade propriétaire Pulverharz enthale gëtt, geschmollt an nëmmen als Ënnerstëtzungsstruktur benotzt, Deeler liwweren, déi d'Firma behaapt vergläichbar sinn. zu deenen duerch Sprëtz molding produzéiert.
D'Partnerschaft mat ass net déi éischte Kéier datt d'Firma CMF Technologie fir d'Produktioun vu Vëlosdeeler benotzt huet. D'lescht Joer, Partner mat 3D Dréckerei Service fir en neien 3D gedréckte Vëlo Pedal Design ze entwéckelen genannt .Originally available to back kickstarter, clipless titanium pedals launched spéider dat Joer ënnert der gemeinsamer Mark.
Fir säi leschte Vëlo-Zesummenhang Projet, Headmade huet nach eng Kéier mat Element22 zu 3D Drécken Titan Komponente fir Titan Strooss Vëlo Zesummenaarbecht.The war entworf engem sportlechen Strooss Vëlo gin, sou datt et haltbar Gewiicht-optimiséiert Komponente gebraucht.
Frame Hiersteller Sturdy ass kee Frieme fir 3D Dréckerei, huet virdru mam Metal 3D Drécker Service Provider 3D geschafft fir Titan Deeler fir seng aner Strooss Vëlo Modeller ze produzéieren. produzéiere Deeler mat komplexe Geometrien net méiglech mat traditionelle Fabrikatiounsmethoden.
D'Realiséierung vun den zousätzleche Virdeeler vum CMF, Sturdy huet elo d'Produktioun vu verschiddenen Titan-Vëlo-Deeler op d'Technologie ëmgewandelt. , Suedel an Ënnerhalter.
D'Kettenstécker vum Vëlo ginn och komplett aus Komponenten 3D gedréckt mat CMF gemaach, sou wéi d'Crank Arme vum Modell, déi Sturdy elo als Deel vun engem onofhängege Crankset verdeelt.
Wéinst der personaliséierter Natur vum Geschäft ass all Deel vun all Vëlo strukturell ähnlech am Design, awer keng zwee Vëloen sinn d'selwecht. Technologie.Tatsächlech zielt Sturdy elo eng dräizifferen Joresproduktioun ze maachen.
No him, ass dëst wéinst der excellent Prozess Stabilitéit vun CMF an der doraus resultéierend repeatability vun Komponente, déi mécht Frame an Deel Produktioun méi einfach a méi efficace. Uewerfläch erreecht duerch d'Technologie vereinfacht den Uewerflächefinanzéierungsprozess vun de Komponenten.
Stabil attributéiert och déi erhéicht Effizienz un der reduzéierter Quantitéit vun der Virbereedung déi néideg ass fir CMF gedréckte Komponenten an de Vëlo Fabrikatiounsprozess ze integréieren am Verglach mat Deeler. ofwiesselnd reduzéiert Käschten a Koordinatioun mat verschiddene Déngschtleeschter.
"D'Produktioun vun dësen Deeler ass elo komplett vun Titan Spezialisten iwwerholl, a mir si frou eis Technologie bäizedroen fir dës fantastesch Stroossebikes ze garantéieren vu ville zefridden Clienten ze fannen,"
No méi wéi 40 CEOs, Leader an Experten, déi hir 2022 3D Drock Trend Prognosen mat eis gedeelt hunn, Fortschrëtter am Material Zertifizéierung an Erhéijung vun Nofro fir héich-Performance Materialien weisen datt Hiersteller zouversiichtlech sinn an additiv Fabrikatioun Technologie, An d'Fäegkeet vun der Technologie Mass z'erméiglechen. Personnalisatioun gëtt erwaart "enorme Wäert" fir vill Uwendungen ze bréngen, fir Industrien a Leit ze profitéieren.
Subscribe to the 3D Printing Industry Newsletter for the latest news on additive manufacturing.Dir kënnt och verbonne bleiwen andeems Dir eis op Twitter verfollegt an eis op Facebook gär hutt.
Dir sicht eng Karriär an der additiv Fabrikatioun? Besicht 3D Dréckerei Jobs fir iwwer eng Rei Rollen an der Industrie ze léieren.
Abonnéiert Iech op eise Kanal fir déi lescht 3D Dréckvideoclips, Rezensiounen a Webinar-Replays.
is a technical reporter for 3D with a background in B2B publications covering manufacturing, tools and bicycles.Writing news and features, she has a keen interest in emerging technologies impacting the world we live in.